行業(yè)痛點
人力成本高
日均搬運距離長,導(dǎo)致人工與能源成本攀升,此外人工作業(yè)強度大、效率低,招工難,用工成本高。
搬運效率低
傳統(tǒng)紡織車間存在巷道狹窄(如1.8米寬巷道)、物料重型(如配件載重達(dá)1.5噸)等問題,導(dǎo)致搬運受限,效率低下。
數(shù)據(jù)管理缺失
傳統(tǒng)搬運缺乏時效追蹤、路徑優(yōu)化等功能,加上制造流程復(fù)雜,工序間物料轉(zhuǎn)運易出錯,信息流無法追溯,導(dǎo)致數(shù)據(jù)黑箱化,無法支撐精益管理。
安全隱患多
車間環(huán)境復(fù)雜,人機交替,日均交互超200次,存在急停響應(yīng)不及時、視覺盲區(qū)等安全隱患。
解決方案
快捷智能搬運機器人針對服裝紡織行業(yè),以實現(xiàn)降低人工搬運成功、打造智能搬運無人化、智能倉儲信息化和管理精細(xì)化高效率為目標(biāo),采用“智能搬運機器人+自動化輸送系統(tǒng)+智能堆垛機+智能倉儲”方案,精細(xì)化管理,自動化搬運,根據(jù)配件物料配送路線,實現(xiàn)精準(zhǔn)搬運,智能倉儲、自動理貨,有效提升倉配各環(huán)節(jié)作業(yè)效率和自動化水平。
方案組成
落布式搬運機器人 | 潛伏機器人 | 重載機器人 | 智能堆垛機 |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
方案優(yōu)勢
織布機專用搬運機器人,靈活叉取布卷,實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配
多種類產(chǎn)品,貨到人的模式,目標(biāo)作業(yè)更精準(zhǔn),效率更高
非標(biāo)搬運機器人定制服務(wù),可根據(jù)客戶需求實現(xiàn)定制開發(fā)
豐富的服裝紡織行業(yè)客戶經(jīng)驗,倉儲精細(xì)化智能信息化管理,實現(xiàn)智能管理
南通紡織項目應(yīng)用效果
項目概況
江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司 (簡稱聯(lián)發(fā)紡織)成立于1955年,總部位于 江蘇省南通市海安市 ,是集紡紗、色織、印染、針織、家紡、制衣、貿(mào)易及新能源于一體的大型紡織企業(yè)。2010年上市,2025年總資產(chǎn)超50億元,員工規(guī)模超8000人,形成江蘇、新疆、東南亞三大生產(chǎn)基地。
公司主營色織布生產(chǎn),年產(chǎn)能達(dá)7200萬米,是中國最大色織布生產(chǎn)商之一,產(chǎn)品覆蓋紗線、色織面料、印染面料等六大系列,作為 中國色織行業(yè)協(xié)會 理事單位,連續(xù)多年入選“全國棉紡織出口百強企業(yè)”,2021年獲 江蘇省省長質(zhì)量獎 ,2025年入選工信部“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
解決方案
在工廠投入潛伏機器人(LMR)與落布式機器人,采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在極窄的通道內(nèi)將織布機上的布卷叉取到智能機器人上,并送到驗布架上,參與物料存儲、分揀、接駁、配送等工作,實現(xiàn)物料的全廠智能化配送。
項目收益
揀貨效率翻倍:大大降低工人的工作強度,提高倉庫揀選與配送效率,發(fā)貨效率從每小時8000件/小時提升至最高16000件/小時,節(jié)省工廠物流人員50人。
打通信息流,消除信息孤島:通過RCS-2000與iWMS-1000、WMS、TMS對接,打通各個環(huán)節(jié)的物料交接信息流,省去了大量人工交接時的紙質(zhì)單據(jù)。
提高生產(chǎn)管理水平:傳統(tǒng)人工配送作業(yè)升級為AMR“貨到人”模式,解決倉儲人員管理痛點,實現(xiàn)物流人員半小時培訓(xùn)上崗。